礦渣立磨節(jié)能降耗的措施
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對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，重要的就是經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，即每噸礦粉的利潤(rùn)。為了將礦渣立磨用戶的利潤(rùn)大化，我們將就如何降低礦渣立磨的運(yùn)行成本(電耗和熱耗)問(wèn)題，給予指導(dǎo)。
降低礦渣立磨電耗的措施
(1)提高運(yùn)轉(zhuǎn)率
提高運(yùn)轉(zhuǎn)率是保障礦渣立磨年產(chǎn)量的關(guān)鍵。通過(guò)有效和科學(xué)的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)，來(lái)提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低運(yùn)行成本，同時(shí)能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。礦渣立磨連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不僅能使系統(tǒng)參數(shù)更加合理，同時(shí)減少了系統(tǒng)啟停帶來(lái)的用電損失，能夠降低系統(tǒng)的電耗。
(2)提高產(chǎn)量
提高產(chǎn)量與提高運(yùn)轉(zhuǎn)率是相輔相成的，提高產(chǎn)量并不是一味追求高產(chǎn)，而是在礦渣立磨允許范圍內(nèi)，較大程度地發(fā)揮其性能。產(chǎn)量的提高，一定程度上能夠降低系統(tǒng)的電耗。
(3)減少漏風(fēng)
系統(tǒng)漏風(fēng)在粉磨系統(tǒng)中普遍存在，但是并沒(méi)有引起管理者的足夠重視。立磨和收塵器是主要的系統(tǒng)漏風(fēng)點(diǎn)。系統(tǒng)漏風(fēng)不可完全避免，應(yīng)該盡量減少。如果系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，直接提高風(fēng)機(jī)的電耗，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響礦渣立磨的產(chǎn)量，間接提高了系統(tǒng)的電耗。所以系統(tǒng)漏風(fēng)問(wèn)題看似很小，影響卻很大，不可輕視。
(4)降低風(fēng)量
風(fēng)機(jī)的電耗占整個(gè)系統(tǒng)電耗約20%左右，風(fēng)機(jī)的負(fù)荷是由負(fù)壓和風(fēng)量決定的，降低風(fēng)量能夠有效地降低風(fēng)機(jī)電耗。用風(fēng)過(guò)大有兩個(gè)原因：一是系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重，二是礦渣立磨運(yùn)行參數(shù)不夠優(yōu)化。前一種情況通過(guò)減少系統(tǒng)漏風(fēng)來(lái)解決，第二情況需要不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，使得風(fēng)料比達(dá)到優(yōu)值，在系統(tǒng)各點(diǎn)風(fēng)速滿足工藝要求的基礎(chǔ)上，盡量降低風(fēng)量。
(5)降低振動(dòng)
礦渣立磨振動(dòng)偏大，會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)電流波動(dòng)較大，不僅降低系統(tǒng)產(chǎn)量，同時(shí)會(huì)使得主電機(jī)的電耗偏高。造成磨機(jī)振動(dòng)的原因很多，可以通過(guò)調(diào)整擋料圈的高度、主排風(fēng)機(jī)的閥門、調(diào)節(jié)噴水量、合理的蓄能器壓力、調(diào)整油缸背壓等方法穩(wěn)定料床。
降低礦渣立磨熱耗的措施
(1)控制物料和成品水分
供熱的目的就是烘干物料，使得成品的水分能夠滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。研究表明，物料水分控制約8%～10%比較好。原料太干，物料流動(dòng)性變大，料床不容易穩(wěn)定，需要額外噴水來(lái)穩(wěn)定料床;如果原料水分太大，不僅容易堵料，同時(shí)需要提高礦渣立磨的入口溫度，消耗更多的能源。成品水分在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上，盡量降低磨機(jī)出口溫度，能夠有效降低熱耗。
(2)提高運(yùn)轉(zhuǎn)率
高運(yùn)轉(zhuǎn)率不僅能夠提高一段時(shí)期內(nèi)的總產(chǎn)量，這樣降低了單位成品的熱消耗，同時(shí)可以避免因?yàn)殚g歇生產(chǎn)帶來(lái)的熱量損失。間歇式生產(chǎn)對(duì)系統(tǒng)的熱耗影響相當(dāng)大。礦渣立磨停機(jī)一段時(shí)間后重新啟動(dòng)，需要重新烘磨，這就造成了無(wú)謂的熱量損失。
(3)有效使用循環(huán)風(fēng)
循環(huán)風(fēng)可將風(fēng)機(jī)出口排出的帶有一定溫度的氣體重新引入礦渣立磨內(nèi)。一般循環(huán)風(fēng)的溫度在70℃～90℃左右，其風(fēng)量能夠達(dá)到入磨風(fēng)量50%左右。如果烘干能力足夠，應(yīng)該盡可能地利用循環(huán)風(fēng)，這樣能夠降低熱消耗。
(4)燃料的充分燃燒
不論是煤氣爐，還是沸騰爐，熱風(fēng)爐作為整個(gè)礦渣立磨工藝系統(tǒng)的熱量來(lái)源，設(shè)備選型須滿足工藝要求，尤其是對(duì)風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓的要求。同時(shí)熱風(fēng)爐在使用過(guò)程中，需要調(diào)節(jié)合理的風(fēng)氣比或者風(fēng)煤比，才能夠保障燃料的充分燃燒，這樣就能防止燃料的浪費(fèi)。
